叉车齿轮油泵具有结构简单、制造方便、价格低廉、易于维护、对油液污染的敏感性低等优点,因此在工程机械中得到广泛应用。在使用中,齿轮泵厂家发现了许多故障和使用寿命短的问题,引起了我们的关注。我们知道齿轮泵的使用寿命是由其轴承的使用寿命决定的,即轴承是齿轮泵中一个损坏的部件。
但在修复后的齿轮泵中,大部分故障并不发生在轴承上,往往是侧板有问题(主要是擦伤)。侧板磨损后,泵的容积效率明显降低,甚至液压系统不能正常工作,严重影响工程机械的使用效率。
要解决侧板损坏的问题,预防是主要途径。接下来,齿轮泵厂家就为大家简单介绍影响有效的方法!
保持液压系统中的油清洁。机油污染是侧板损坏的主要原因。对于CBFE泵,即使在侧板和齿轮端面之间嵌入0.04毫米的颗粒,侧板也会被刮伤,泄漏也会增加。为了保证油的清洁度,应采取以下措施:在拆卸液压泵或其他部件之前,清理周围的污染物,堵塞泵的油口;
在干净的工作台上分解液压泵;清洁组装时不能使用的抹布擦拭元件,清洁后才能组装;补充液压油时,必须经过滤油器过滤后加入油箱;液压油应根据机器的操作说明或实际使用油的检测进行更换。更换液压油时,注意检查进油过滤器是否腐蚀和破裂。
防止空气进入液压系统。更换液压油后,系统中的空气应完全排出。在实践中,由于吸油管疲劳断裂或管接头处密封失效而漏气的情况很常见,因此很难发现吸油管的泄漏。但是检查方法也很简单,吸油管上涂了一层肥皂水。
叉车齿轮油泵工作时,吸油管表面出现的位置就是漏气处。吸油管漏气,会使齿轮泵吸空,导致流量不上去。因此,吸油管应该更换。
安装和组装齿轮泵时应注意:齿轮泵一般由工程机械上的联轴器驱动。因此,在安装液压齿轮泵之前,应检查泵和驱动装置之间的同轴度(齿轮泵通常要求同轴度在0.1毫米以内)。驱动装置不能有轴向间隙;齿轮泵不能用手锉研磨配套零件(如销子等)来装配。)
而且一般不允许用锤子敲各个部位。紧固泵盖和泵体的所有螺钉的扭矩应相同。
总之,只要按照上述方法使用、组装和安装齿轮泵,就可以解决侧板容易损坏和早期磨损的问题,叉车齿轮油泵的使用寿命也可以满足技术要求。
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