齿轮泵的流量调节方法和启动具体步骤介绍！

齿轮泵适用于输送润滑油或其他性质类似于润滑油的液体，不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性，温度不高于200℃的外界环境。同时，它可用作石油、化工、冶金、矿山、电站等各种机械设备中用于油介质输送、增压和喷油的润滑泵。可用作输油系统中的变速器和增压泵；可用作燃料系统中运输、增压和喷射的燃料泵；还可用作所有工业领域的润滑油泵。

它具有适用范围广、体积小、结构简单、操作方便、成本低等优点。齿轮泵属于定排量泵，因为其容积室是固定的，所以泵的输出排量是固定的。但是，所选齿轮泵的流量和压头可能不满足管道外的要求，或者由于生产任务和工艺要求的变化而产生不同的流量要求。此时齿轮泵往往不适合生产需要，需要调整齿轮泵的流量。

双联齿轮泵采用了连续接触齿轮的技术，即将双圆弧和正弦曲线组合成齿形，可以消除渐开线齿轮泵。齿轮泵的齿轮在两个啮合齿廓之间是一点连续接触，不会产生陷油，从而彻底解决了渐开线齿轮泵因陷油而产生的振动、噪音和轴承负荷增加的问题。因此，该泵效率高、噪音低、节能效果好。

那么如何调节齿轮泵的流量呢？齿轮泵的流量调节方法主要有调节阀控制、变速控制、泵的并联和串联调节等。由于各种调节方法的原理不同，除了各自的优缺点外，能量损失也不同。为了找到一种低能耗、节能的流量调节方法，我们全面了解了齿轮泵流量调节方法与能耗的关系。齿轮泵的工作点由泵的特性曲线和管路系统的特性曲线决定。因此，改变任何特性曲线都可以达到流量调节的目的。下面，齿轮泵厂家总结了几种流量调节的几种方法。

①调节齿轮泵的出口阀可以降低齿轮泵的流量

②改变管道曲线

这是一种简单常用的改变齿轮泵流量的方法。只要控制泵出口阀的开度，齿轮泵的流量是可以调节的。其本质是通过改变管道特性曲线的位置来改变泵的工作点。

③当单个齿轮泵不能满足输送任务时，可以采用齿轮泵并联或串联运行

并联使用两个同型号齿轮泵，虽然压头变化不大，但总输送流量增加，并联泵的总效率与单泵相同；齿轮泵串联时，总压水头增加，但流量变化不大。串联泵的总效率与单泵相同。

④根据比例定律和切割定律，改变泵的转速，改变泵的结构(如切割叶轮外径等)

可以改变齿轮泵的特性曲线，从而达到调节流量(同时改变压头)的目的。但是对于已经工作的泵来说，不方便改变泵的结构，而且因为改变泵的结构，降低了泵的通用性。虽然有时调节流量经济方便，但在生产中很少使用。通过改变齿轮泵转速来调节流量的方法，调节效果明显、快速、可靠，可延长泵的使用寿命，节约电能。当转速降低时，齿轮泵的气蚀余量可以有效减小，使泵远离气蚀区，降低齿轮泵气蚀的可能性。缺点是改变泵的转速需要通过变频技术改变原动机的转速来实现，原理复杂，投资大，流量调节范围小。

⑤调整齿轮泵的轴向位置

传统齿轮泵中每个齿轮的几何中心与其旋转中心重合。相关文献介绍了一种带有偏心支撑齿轮副的外啮合齿轮泵，即齿轮的几何中心与其转动中心不重合，两者之间存在偏心。这样，轮齿顶圆与泵体内壁之间就形成了月牙形容积。当左齿轮转过180度角时，这个新月形体积出现在右齿轮上。因此，与传统齿轮泵相比，在齿轮结构和尺寸相同的情况下，每转比传统齿轮泵多输出两个月牙形容积(一般可以多输出40% ~ 60%)。

接下来，淮安齿轮泵厂家再为大家深度剖析启动齿轮泵的具体步骤！

①用手转动齿轮泵联轴器，感觉轻快，受力均匀。

②检查泵的旋转方向是否正确，并应与泵体上标志指示的方向一致。如果没有特殊要求，从电机端看，一般齿轮泵站是左右进出的。

③检查液压系统是否有卸载回路，以防止满载启动或停止。

④检查系统中的安全阀是否在设定的允许压力范围内。

⑤向出油口注入介质，以避免泵启动时干磨对内部部件造成损坏。

⑥空载运行不少于2秒，检查泵运行声音是否正常，液体流向是否正确。

⑦将溢流阀的压力调整到1.0MPA以下，旋转10秒左右，检查系统的动作、外部泄漏、噪音、温升是否正常。